GBOS-Q系列智能型全自动餐饮油水分离器由五部分组成:除渣区(可选择人工提篮或者全自动除渣机)、温控加热、自动除油、油脂搅拌、深化过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。
当厨房油污废水流入隔离区时,提篮将污水中的固体悬浮杂物(如菜叶、饭米、碎骨头等杂物)自动拦截,提篮满至2 / 3时倒入收纳桶(用户自备)中,选用自动除渣机的设备,杂物将被自动排至收纳桶(俗称:一级排渣)。
除渣后污水在除渣区,较大杂质被除去后,混在污水中较小杂质,会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中,由放空管排出(俗称:二级排泥),然后进入隔离除油区,利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置,使油脂自然分层分离,并向上漂浮聚集在**部,用户可根据设置在设备**部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况,如废油量较大,可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中,收纳桶需由专人定期清理或更换;随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙,在重力作用下沉淀于底部沉沙斗,由放空管排出(俗称:三级排泥)。
冬季或温度较低时,为防止分离出的油脂发生结块,本系统在集油器上端设置了加热(智能温控)和搅拌装置,冬天或气温较低(低于设定温度初始值)时,感温探头发出加热信号并自动加热,防止油脂凝结成块,方便排出。
去除浮油后污水自扰流板进入深化过滤区(选配),此时污水中会含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒,通过生化滤芯的过滤与分解,可完成水、油、渣的终级分离。污水从处理滤芯的下端自下而上,层层分解,在此过程中,污水由每层处理滤片的进水孔引入。
滤片*特的增大表面积及延长拦截围堰长度的结构设计,使得污水流速相当缓慢,同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡,被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤,然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道,后从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。
污水提升泵(一备一用)在智能系统控制下自动排至**管网。这样含油污水经过连续处理,去除了浮油沉渣,滤除了悬浮颗粒,终实现油、水、渣三相分离目的。
金球R系列:除油是采用自动除油机,不需要人工打捞浮油,设备可加配智能温控电加热装置,避免了油脂凝固而顺利排放的缺点。
金球Q系列一体化油水分离提升设备在设计思路上彻底颠覆了传统P系列的三级隔油需要人工打捞的缺点,利用油水分离区上方的非对称锥型结构进行油脂的浓缩,再利用特殊装置浮油器排放至**的密闭储油皿集中外运,再也不需要人工打捞浮油和乳化油,运行费用低、效率高。设备自带智能温控电加热装置,避免了油脂凝固而顺利排放的缺点;设备还带有手动排油装置;为了防止长时间未进行排油,油脂板结发硬,设备自带搅拌装置,辅助加热使油脂快速溶解排出。
GBOS-Q系列油水分离提升设备,是在同类产品*三代的基础上,结合市场用户的反映,在保持原有功能的前提下,是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能,结合国内外先进经验技术,研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业(店)污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
GBOS-Q系列一体化全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区;
当污水进入功能区除去较大颗粒杂物;然后进入自动除油区,利用进出水压力和油、d水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离,聚集到集油器,打开油阀排出;