除渣功能:当污水进入设备固液分离区内除渣提篮,大于5mm的固体颗粒经拦截后由人工提篮倒出,选配全自动除渣机可以实现*人工操作,并拦截3.0—4.0mm以上的杂物(称之:一级排渣);较小的颗粒经水流沉淀于底部锥形沉砂斗中由放空管排出(也称:二级排泥);随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙,在扰流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中,由放空管排出(也称:三级排泥 可选配)。
除油功能:油水分离区内的扰流板经特殊设计使液面不出现旋流现象,浮油器让废水中的油脂漂浮至水面,使水与油脂分层(集油器视窗能清楚的看到),该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上,设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准甚至可以达到二级排放标准。
加热功能:浮油收集装置采用液压排油方式,设有智能温控加热装置,保证自动排油流畅。
搅拌功能:为防止分离出的油脂长时间未排发生板结,使用搅拌同时辅以加热能够快速有效溶解方便排出油口。
放 空:油脂快速分离聚集到集油器,油脂、浮泥通过阀门定期排放油脂、浮泥。
过 滤 区:分离后的污水自动流入深化过滤器,污水通过免更换式的生化滤芯自下而上,层层分解过滤,污水由每层滤片处理。
提 升 区:过滤器处理过的污水从各芯片溢出口汇集到出水通道,后经过滤器出口流至污水提升区。
提 升 泵:采用了不锈钢外壳、叶轮经特殊设计,双泵结构,交替运行,互为备用。污水在达到设定液位时,水泵即自动启动,提升排放污水。当液位在低位时单泵启动,液位在中位时是双泵启动,液位**高位时自动报警。
金球R系列:除油是采用自动除油机,不需要人工打捞浮油,设备可加配智能温控电加热装置,避免了油脂凝固而顺利排放的缺点。
金球Q系列一体化油水分离提升设备在设计思路上彻底颠覆了传统P系列的三级隔油需要人工打捞的缺点,利用油水分离区上方的非对称锥型结构进行油脂的浓缩,再利用特殊装置浮油器排放至**的密闭储油皿集中外运,再也不需要人工打捞浮油和乳化油,运行费用低、效率高。设备自带智能温控电加热装置,避免了油脂凝固而顺利排放的缺点;设备还带有手动排油装置;为了防止长时间未进行排油,油脂板结发硬,设备自带搅拌装置,辅助加热使油脂快速溶解排出。
GBOS-Q系列油水分离提升设备,是在同类产品*三代的基础上,结合市场用户的反映,在保持原有功能的前提下,是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能,结合国内外先进经验技术,研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业(店)污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
GBOS-Q系列一体化全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区;
当污水进入功能区除去较大颗粒杂物;然后进入自动除油区,利用进出水压力和油、d水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离,聚集到集油器,打开油阀排出;